使用环境影响
在使用过程中很多硅橡胶制品都会因为力度问题导致慢慢老化提升，而受力影响主要是因为长期挤压导致变形以及受力过度出现破损，在机械行业当中一款产品需长期在一个环节当中运用几十年，比如硅胶油压机上的O性密封圈，长期受力摩擦并且属于油封，运用时间太久后性能逐渐开始慢慢消失。
温度影响
硅胶产品虽然可以正常耐高低温的，不过在硅胶背胶垫片当中如果长期受温度影响对硅胶垫片还是有一定的影响，如果硅橡胶原材料硬度偏低，背胶材质的熔点较低，当温度升高后背胶接近转温效果，背胶的塑性流动变大导致背胶脱模溶解现象，而硅橡胶材质与背胶材质不同，它们的关键的问题是热氧化和高温分解导致硅橡胶材质的强度降低。
液体影响
在油液情况下硅胶的性能达不到指定橡胶耐油的效果，如硅橡胶在水中长期使用正常，如果在静止状态它不会有任何影响可以长期使用五到十年以上，不过在运动状态下如硅橡胶垫片在油污或者水中受力，水的密度肯定比硅胶的密度更低，所以在运动过程中硅链子会受力情况下被水或油污降低硅分子链强度，所以不建议它在运动状态在液态下使用。
材料与成品影响
材料的优劣性是最主要的影响，由于不同硅胶制品厂家的原材料配方不同，材料的特性不同所以可能你运用不同材料的硅胶垫片运用在同一个地方可能就有不同的差异，所以选材方面以及性能及检测认证方面还是比较重要。成品的质量问题固然重要，对于硅胶成品老化问题来说在产品加工过程中时间与温度的控制可以掌控产品的实质柔软度与脆硬度，而硬软度有差异后硅橡胶垫片在受力情况下老化寿命很可能会加快。