硅胶模具制作方法

发布日期:2020-02-28 17:48:54
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硅胶模具是使用液体模具硅胶制作,制作硅胶模具需要根据产品结构大小进行选择对应方法。结构简单的产品可以选用灌模方法制作硅胶模具,结构复杂可以采用分片刷模方法制作硅胶模具。

无论是采用灌模或者刷模方式制作硅胶模具可准备以下操作工具材料:模种,电子秤,脱模剂(油性脱模剂,凡士林,肥皂水,洗洁精水)、小桶,木板/纸皮,剪刀,刷子,搅拌刀,小桶,热熔枪,笔,尺子,刀等。

硅胶模具制作采用灌模方法步骤

1、在木板或者平面上设计好画出模具具体尺寸位置,模具与模种边距预留2-6cm,并用木板或纸皮将四周围起热熔胶固定,要高于模种2cm或者以上。

2、将模种处理干净,并用热熔胶固定在设计好模具尺寸中间位置,喷涂上脱模剂。

3、取出适量液体硅胶,并根据操作比例100:2-5或者1:1(10:1)将液体硅胶与固化剂借助电子秤和小桶进行配比。

4、配比后的液体模具硅胶混合搅拌均匀,并放入真空机进行抽真空处理,当气压表指向-0.1mpa时候表示抽真空完毕。

5、抽真空后的液体硅胶倒入已处理好模种上,让其流平,如果制作比较大产品可以分次倒入硅胶同时加入纱布或纤维布增加韧性作用。

6、液体硅胶流平后等待其固化,放置3-5小时后(根据模具厚度,如果比较大件或者较厚模具需要更长时间),进行脱模,并修剪多余部分。制作完成硅胶模具宏图硅胶建议放置24小时后投产使用。