模压硅胶和挤出硅胶都属于混炼硅橡胶这一类别，但在生产工艺以及成型方式上均有所不同。
1、模压硅胶是通过真空硫化机模压成型，而挤出硅胶是通过挤出机挤出成型的。
2、模压硅胶生产加硫是添加双二五硫化剂或者无味硫化剂，而挤出硅胶加硫是添加双二四硫化剂或者铂金硫化剂，两者硫化剂之间具有较大差别，不可混用。
3、模压硅胶和挤出硅胶都可以达到食品级，模压硅胶达到食品级必须要添加无味硫化剂，而挤出硅胶达到食品级必须要添加铂金硫化剂。
4、模压硅胶成型时间需要60s~180s，挤出硅胶成型时间仅仅只需要几秒钟。
5、模压硅胶成型后的产品主要为硅胶制品之类，而挤出硅胶成型后的产品主要为硅胶管、硅胶条之类。
6、模压硅胶受限于产品模具大小，成型后的产品尺寸规格均有所限制，而挤出硅胶通过挤出工艺生产，成型后产品可以一直无限制生产。
7、在胶料存放时间上，如果两者之间均为进行加硫可以有效保存三年，而如果添加硫化剂之后，模压硅胶可以有效保存一个月，挤出硅胶最多只能保存2-3天，因为硫化剂易于空气挥发，因此存放胶料一定要放置干燥阴凉处！
挤出，通常依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料通常都要通过混炼，但定型办法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。